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機(jī)床是我(wǒ)們實現加工的主機設備,那製造產品的機床主軸(zhóu)又是如何被製造的(de)呢?造價昂貴的(de)機床主軸需要怎麽修複使用?今天(tiān)我們來了解一下。
01機床主軸結構分解
機床主軸結部(bù)件主要由主軸、軸承和傳動件等組成(chéng),主要用來支撐(chēng)傳(chuán)動(dòng)零件如齒輪(lún)、帶輪,傳(chuán)遞運動及扭矩;有的用來裝夾工件,如心軸。其內部結構十分精密複雜:
02機(jī)床主軸的加工過程
我(wǒ)們加工產品的基礎是機(jī)床,那(nà)機床主軸的(de)加工過程又是怎樣的呢?這裏通過(guò)HAAS主軸的加工來了解一(yī)下:
一個170磅(約77KG)的主軸部件毛坯(pī),在29分鍾的加工時(shí)間(jiān)後(hòu),出現在熱處(chù)理(lǐ)的工序中。在這29分鍾(zhōng)裏,已經完成了2道工序,已經有70%的材料被移除。
此(cǐ)高效加工過程中使用了2台st40數控(kòng)車床和一台六(liù)軸機器人協作,機器人能負重280磅,並且(qiě)有良好的重複定位能力。
通過程序的改變,可以實現更複雜的(de)功能,這也是機器人應用(yòng)越來越廣泛的原因。讓機器人來參與製造,除了能提高效率,還可以讓(ràng)操作者減少重複的(de)搬運工作,一個人可參與多工序的生產。
下麵來通過視頻了解一個主軸的完整(zhěng)加工過程:
03機床主軸修(xiū)複過程
機床主軸(zhóu)必(bì)須(xū)在高濕度、多粉塵、大溫差等苛刻環(huán)境(jìng)中(zhōng)長期服(fú)役,不但要滿(mǎn)足高精(jīng)度的加工需求,還要能持續穩定的運行,因此出現問題時,機床的主軸修複也十分重要:
最後,我們來看(kàn)一個十分專業的(de)機(jī)床主(zhǔ)軸修複過程:
科普:機床主軸保養(yǎng)
降低軸承的工作溫度,經常采用的辦法是潤(rùn)滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環潤滑兩種。在使用(yòng)這兩種方式時要注意以下幾點:
1、在采用油液循(xún)環潤滑時,要保證主軸(zhóu)恒溫油箱的油量足夠充分。2、油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相(xiàng)反,它隻要填充軸承空間容量的百(bǎi)分之十(shí)即可。
循環式潤(rùn)滑的優點是,在滿足潤滑的情況下(xià),能夠減少摩擦發熱,而且能夠把主軸組件的一部分(fèn)熱量給以吸收。
對於主(zhǔ)軸(zhóu)的潤滑同(tóng)樣有兩種方式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。
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