在機械加工過程中一定要按照規範的要(yào)求安全作業。比如在進行某些對手部有傷害的作業時我們常常會穿戴手套,不過也要注意,並不是所有的作業都適合穿戴手套(tào)。在操作旋轉設備時,不允許戴手套,否則容(róng)易被卷入機器而造成傷害。大部分機械設備,特別是一些手動操作的機(jī)床如車床、銑床(chuáng)、鑽床等都(dōu)有高速旋轉的部件,例如車(chē)床的(de)主(zhǔ)軸、走刀光(guāng)杆、絲杆等。帶著(zhe)手套(tào)操作會(huì)導致觸覺不靈敏,感覺麻木(mù),反(fǎn)應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件,會很快的纏繞在旋轉件上,進而造成肢體的(de)傷(shāng)害。
另外還要特別注意(yì)的是銑床是危險設備稍(shāo)有疏忽就(jiù)可能造成嚴重傷害(hài)
銑床(chuáng)有哪些(xiē)危(wēi)害和風險(xiǎn)?
銑床是主要用高速旋轉的銑刀對工件進行加工的機床。銑床的危險(xiǎn)部位(wèi)為旋(xuán)轉狀態的銑刀,該部位常發生卷進衣物、絞傷手指、絞傷手臂(bì)等意外。
此外,銑床旋轉主(zhǔ)軸若無安全防護罩,且作業人員衣物頭發等如未能做好防護措施,也極易(yì)造成事故(gù)!
概括來說,銑床的主要風險和危害(hài)包括:
機械傷害:旋轉的(de)刀具引起(qǐ)的卷入(rù)、絞傷等;
觸電:銑床照明未使用安全電壓及各類電源線(xiàn)破損;
物體打(dǎ)擊:刀具突然斷裂和作業時工件飛(fēi)出造成的傷害(hài):
噪聲:銑床作業過程中產生的噪音。
1.操作時戴手(shǒu)套或穿過於寬大的衣服,手套或衣服袖口容易被施轉(zhuǎn)的刀具卷入;
2.裝卸(xiè)工件時,沒(méi)有(yǒu)把工(gōng)作台退到安全的(de)地(dì)方(fāng),讓手過分地靠近銑刀;
3.銑床運轉時用手清除(chú)切屑、測量工件(jiàn)等(děng)行為,都可能使(shǐ)手(shǒu)觸碰到旋轉的刀具造(zào)成傷害;
4.工件(jiàn)夾緊不牢或在銑削中鬆動,用手去調整或緊固工(gōng)件;
5.從主軸上卸(xiè)下銑刀時,沒有(yǒu)使用專門襯墊,而是用手扶托銑刀;
6.操作人員在操作(zuò)時沒有戴護(hù)目鏡,被飛濺切屑傷眼;
7.操作時(shí)噪聲值(zhí)超過80分貝,操作人員未按要求佩戴(dài)防護耳塞(sāi)或耳罩。
01
升級(jí)換(huàn)代
普通銑床加工精度低,安全係數(shù)低,易發生安全事故。建議使用安全裝(zhuāng)置完善的數控銑床(chuáng),其有安全防護門、聯鎖限位裝(zhuāng)置、緊急停機開關等,可(kě)從源(yuán)頭(tóu)改善安全狀況,而且一體化程度高,正式運行後,人工隻需裝夾拆卸,可一人操作多台設備,可以從本質上提高安全性、減少作(zuò)業人員、提高產能。
特別(bié)提醒:嚴禁使用國家明令禁止和淘汰(tài)的設備!
02
安全距離
拆裝工件時,固定卡座要和銑刀保持安(ān)全距離,防止因用力過(guò)猛導致肢體撞到刀具上。
03
夾緊卡牢
工件應夾緊卡牢,防止飛出傷人;清除(chú)鐵屑時應使用專用(yòng)的(de)刷子(zǐ)或鐵鉤,嚴禁運行中清理、測量、裝卸工件等。
04
隔(gé)離保護
裝取刀具時應保留包裝盒帽,直到安(ān)裝到設備上方可取下,防止刀具劃傷手指(zhǐ)或刀具意外受損。
05
個體防護
加工工(gōng)件時,應佩戴防護眼鏡和防護耳塞,防止鐵屑傷眼和聽力受損。
06
防觸電(diàn)措施
銑床應有可靠的(de)外殼接地,應使用三角插頭和漏電開關,防止設備漏電(diàn)造成事故。
07
張貼安全標識(shí)
應在(zài)醒目位置張貼“必須佩戴防(fáng)護眼鏡、必須佩帶防護耳塞”的提(tí)示,並張(zhāng)貼“禁止戴(dài)手套操作”標識。
操(cāo)作機械容易出現機械傷(shāng)害事故
因此,大家還需要(yào)牢記
【機械傷(shāng)害預(yù)防鐵律】
它包括“四必有、四不修、四停用”
共十二條
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機械(xiè)傷害預防鐵律“十二條”
“四必有”
有軸必有套、有輪必有罩
有(yǒu)台必有(yǒu)欄、有洞必有蓋
“四不修”
帶電不修、帶壓不修
高溫過(guò)冷(lěng)不修、無(wú)專用工具不修
“四停用”
無聯鎖防護停用、無接地漏電保護停用
無崗前培訓停用、無(wú)安全操作(zuò)規程停用