機加工不同工藝設（shè）備知（zhī）識與工時成本計算

01

加工設（shè）備

1.普通車床:

車（chē）床主要用於加工軸、盤、套等具（jù）有回轉麵（miàn）的工件，是機（jī）械製造業中應用最廣泛的機床。(精度可（kě）以達到0.01毫米)

2.普通銑床:

可以加工平（píng）麵、溝槽、各種曲麵、齒輪等。以及複雜的（de）輪廓。(精度可達0.05毫米)

3.磨床

磨床是磨削工件表麵的（de）機（jī）床。(精度可達0.005mm，小零件可達0.002mm)

4.數控車床（chuáng）

主要加工批量產品、高（gāo）精度零件等。(精度可以達到0.01毫米)

5.數控銑床

主要加工批量產品、高精度零件（jiàn）、複雜零件、大型工件等。(精度可以達到0.01毫米)

6.線切割

線切割用的電極是黃銅絲，中間絲是鉬絲。線切割加工精度高，表麵光潔度好。加工一些細小的孔（kǒng）、槽等。(線切割可以達到0.003毫米的精度，中間線可以達到0.02毫米的精度（dù）)

7.火花機

電火花加（jiā）工可以加工（gōng）普通切削方法難以（yǐ）切削的材料和（hé）形狀複雜的工件，不受材料（liào）硬度和熱處理的影響。(精度可以達到0.005毫米)

02

技術知識

1)精度小於0.05mm的孔浦西做不到，需要數控（kòng）加工（gōng）；如果是通孔，也可以（yǐ）用金屬絲切割。

2)淬火後的細孔(通孔)需要線切割加工；盲（máng）孔淬火前需要粗加工，淬火後（hòu）需要精加工。非精密孔應在淬火（huǒ）前就位(淬火餘量一側0.2毫米)。

3)寬度小於2mm的槽需要線切割，深度為3-4mm的槽也需要線切割。

4)淬火零件的粗加工（gōng）餘量至少為0.4毫米，非（fēi）淬火零件的粗加工餘（yú）量至少為0.2毫米..

5)鍍層厚度一般為0.005—0.008mm，電鍍前應根據尺寸（cùn）進行處（chù）理。

03

過程工時

流程時間=準備時間+基本時間

準備時間是工人熟悉工（gōng）藝文件（jiàn）、接收毛坯、安裝夾具、調整機（jī）床、拆卸夾具等所（suǒ）花費的（de）時間。計算方（fāng）法（fǎ）:根據經驗估算。

基本（běn）上，時（shí）間（jiān）就是切（qiē）斷金屬所需的時間。

04

報價（jià）成本計算方法

加（jiā）工成本=(材料成本+加（jiā）工成本)*1.2

[1.2的係數包含管理費（fèi）]

設備成本=(加工件材料成本+加工成本+采購成本+裝配調試（shì）成（chéng）本+設計成（chéng）本)*1.2

[1.2的係數包含管理費]

材料成（chéng）本=重量(密（mì）度*體積)*單價(元（yuán）/千克)

加工費=加工工時*單價(元/小時（shí）)

日（rì）本買入費(元)=買（mǎi）入價(日元)/匯（huì）率

國內產品的成本將由供應商報價。

設計費=工時（shí）*單價(元/小時)

報價信息:

1)車床（chuáng）:60元/小時

2)銑床:60元（yuán）/小時

3)磨床:60元/小時

4)鉗工:80元/小時

5)加工中心:60-120元/小時

6)數控車（chē）床:60-120元/小時

7)火花機:80-150元/小時

8)線切割線切（qiē）割:60-150元（yuán）/小時；小件起價80元，大件麵積0.06-0.08元（yuán）/mm2。

9)孔（kǒng）隙排放:碳鋼、鎢鋼，ф 0.3以上1元（yuán）/毫米，ф 0.3以下2-3元/毫米；ф 0.3及以上1.8-2元/毫米

10)管理費:成本價（jià）*0.2