機床加工中出現（xiàn）工件變形、有夾傷（shāng）、尺寸不穩（wěn）定，怎麽辦？

機床加工中出現工件變形、有（yǒu）夾傷、尺寸不穩定，怎麽辦？測頭科（kē）普，專業鑄就品質。

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高精尖技（jì）術隻能靠國人自己！機床測（cè）頭尤甚！

高（gāo）精尖技術隻能靠國人自己！機床（chuáng）測頭尤甚！機床（chuáng）測頭科（kē）普，為行業帶來新鮮血液，助力智能製造

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簡析機床測頭行業應用

我（wǒ）國製造業機床加工的傳統生產模（mó）式根（gēn）深蒂固，需要時間來改（gǎi）變。目前，許多製造企業在機床加工和生產中已經習慣了機床加工和生產（chǎn）的各種加工程序。以數控機床加工和測量（liàng）為（wéi）例,他們已經被用來測量和調試工具和機床的位置與CMM和其他測量設備在數控機（jī）床加工,並將工件質量檢（jiǎn）驗部門在數控機床加工部門測（cè）量幾何（hé）參數如寬度、深度、高（gāo）度、孔直徑和（hé）表麵的（de）工（gōng）件和工件的準確性,從（cóng）而保證數控機床加工的產品符合生產標準。

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加工中心的對刀儀的作用

在應用數控機床進行生產製造產品（pǐn）零（líng）件的工藝過程中，影響零件（jiàn）質量的因（yīn）素很多，其中，刀具參數（shù）的準確設置，一直以（yǐ）來卻很少得到重視（shì），而要將工件加工到工藝要（yào）求的尺寸範圍並滿足形位公差要求，準確設（shè）置刀具參數則是基本的要求之一（yī）。

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測頭的常見幾（jǐ）種問題

機床測頭靜（jìng）態誤差（chà）是由於容（róng）易受到機床測頭測杆或測（cè）針剛度、長度或是探測時的接觸壓力參數影響而導致的。這種誤差又包含了死區（qū）誤差和機床測頭重複定位誤差。

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測頭的發（fā）展史

精密測頭的發展有悠久的曆史，最早可追溯到上（shàng）世紀（jì）20年代電感測微儀的出現（xiàn）;但真正快速發展卻得益於上世紀50年代末三坐標測（cè）量（liàng）機的出現。迄今，精密測頭（tóu）通常（cháng）分為接觸式測頭與非接觸式測（cè）頭兩種，其中接觸式測頭又分為（wéi）機械式測頭、觸發式測頭和掃描式測頭（tóu）;非接觸式測頭分為（wéi）激光測頭和光學視頻測頭。

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測頭能用（yòng）來做什麽

機床測頭可安（ān）裝在（zài）數控車（chē）床、加工中心（xīn）、數控磨床等大多數數控機床上。在加工（gōng）循環中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，並根據測量結果自動（dòng）修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機（jī）床（chuáng）能加工出更（gèng）高精度（dù）的零件。

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如（rú）何挑（tiāo）選測頭，一般看這幾個方麵

測頭這麽好，怎麽為機床（chuáng）選擇合適的（de）測頭?別擔心（xīn），聽（tīng）小編慢慢補路。選擇機床測頭時，可以參考以下方麵。一、按工藝選擇探頭（tóu），二、選擇合適（shì）的測針

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