數控機床探頭在安排工（gōng）藝流程中考慮哪些因素呢

數控機床探頭在（zài）安排工（gōng）藝流程中考慮哪些因素呢？

　　(1)選擇短的加工工藝流程。

　　(2)典型工件族的每一種零（líng）件都有一個經濟批量(經濟（jì）批量（liàng）=訂貨成本+儲存成本，訂貨成本與采購量成反比，儲存成本與采購量（liàng）成正比)，應在經濟批量基（jī）礎上使（shǐ）用（yòng）比較先進的工藝手（shǒu）段。

　　(3)盡量發揮機床的各種工藝（yì）特點，追求最大（dà）限度地發揮數控機床（chuáng）的綜合加工能力特長(多工序集中的（de）工藝特點)，應在生產流程中配（pèi）置最少的（de）機床數量（liàng）、最少的工（gōng）藝（yì）裝備和夾具。

　　(4)要考慮生產（chǎn）線或生產車間的各種設備能力的平衡：單一設備不可（kě）能完全包下（xià）一個工件的全部加工工序，必（bì）然和其他（tā）設備有工序轉接，各設備之間的生產能力要平衡，滿足生產節拍綜合（hé）要求。

　　(5)要考慮（lǜ）工（gōng）序集中與工藝加工漸精原則（zé）的矛盾：人們普遍采用將（jiāng）多工序集中在一台機床上完成的工藝集中原則，以此（cǐ）來追求提高（gāo）生產率，縮短零件加工周期，甚（shèn）至希望（wàng）工件在一（yī）次（cì）裝卡中全部加工完畢對一些複（fù）雜的、精度要求（qiú）較高的工件;但實際上由於在加工過程中的熱（rè）變形、內應力引起的工（gōng）件變形、工夾具夾緊變形、熱處理要求時效等工藝因素和程編者操作因素等，很難（nán）一次裝卡完成全部加工。於是妥善處理工序集中與（yǔ）工藝加工漸精原則這兩者的矛盾是數控加工工（gōng）藝（yì）的重要內容（róng）。

　　(6)應（yīng）妥善安排各台機床和生產線的手工調（diào）整和檢（jiǎn）測等工作，即人工幹預的影響。應客觀考慮適當采用手工調整來補充企業要達（dá）到完全自動化的能力，對企業（yè）的工藝能力和設備水平確（què）切（qiē）定位。