避免生產出錯，“防（fáng）錯”技術一覽

01什麽是防（fáng）錯？

防錯，日文（wén）稱POKA-YOKE，英文又稱Error Proof 或 Fool Proof（防呆）。這裏為什麽談到了日文（wén）？我想看到汽車行業的朋友一定聽（tīng）說（shuō）過豐田公司的“精益生（shēng）產（LEAN）”，POKA- YOKE的概念就是日本的質量管理專家、著名的豐田生產體（tǐ）係（xì）創建人雴江滋生（Shingeo Shingo）的首創。

從字麵（miàn）上看（kàn），防（fáng）錯，就是防止錯誤的發生。要想真正了解防錯，我們先來（lái）看看“錯誤”，及“錯誤”為什麽（me）會發生（shēng）？

“錯誤”造成與預期的偏離，最終（zhōng）可能產生缺陷，很大一部分原因是人們由於疏忽、無意識等造成的。

對於製造業來說，我們最擔心的就是產品缺陷的產生，而“人機料法環”都有可能導致缺陷。

人為的錯誤不僅存在，無法完全避免，另外，人為錯誤還會影響機、料、法、環（huán）、測等因素（畢竟事情都是人做的，沒法完全獨立），比如加錯料了。

所以“防錯”這個概念（niàn）就應運而（ér）生了，其誕生的很大一部分意義就是與人（為錯誤）做鬥爭（我們一般（bān）不（bú）去談設備、物料犯錯誤）。

02人為錯誤的原因有（yǒu）哪些？

有人總結了（le）錯（cuò）誤發生的十大（dà）原因，這裏（lǐ）分（fèn）享給大家。它們分別是：

遺忘、理解（jiě）錯誤、識別錯誤（wù）、新手錯誤、意願錯誤、疏忽錯誤、遲鈍錯誤、缺乏標準導（dǎo）致的錯誤、意（yì）外（wài）錯誤、故意的錯誤。

1）遺忘（wàng）：當我們注意力不集中在某（mǒu）處時，會遺忘某些事情，比如小唐老師就剛剛丟了個手（shǒu）機2）理解（jiě）錯誤：我們常根據以前（qián）的經驗來理（lǐ）解新遇到的事物，比如總覺得這（zhè）周六不上班（其實是要上（shàng）滴，端午節調休了嘛）3）識別錯（cuò）誤：看得太快、看不清（qīng）楚或者（zhě）沒仔細看會發生錯誤4）新手錯誤：缺乏經驗產生的錯誤，比如老員工一般比新員工少犯錯誤5）意願（yuàn）錯誤：特定時候決定不（bú）采納（nà）某些規則發生（shēng）的錯誤，比如闖紅燈6）疏忽錯誤：心不在焉發生的錯誤，比如無意識的穿過（guò）街道，沒有留意到紅燈是亮（liàng）著（zhe）的7）遲鈍（dùn）錯誤：判斷或者行動遲（chí）緩發生的錯誤，比如刹車踩慢了（le）8）缺乏標準（zhǔn）導（dǎo）致的錯誤：沒有規矩，不成方圓（yuán）9）意外錯誤（wù）：沒有考慮到的情況發生了，導致的錯誤，比如某個檢（jiǎn）驗（yàn）設備（bèi）突然故障了

10）故意錯誤：人為的故意製造錯誤，這個性質就（jiù）惡劣啦~

以上這些（xiē）分類有（yǒu）些分散，之間也有很多重疊交叉的地方。但無非是技能、規則和知識導致（zhì）的錯誤（wù）。

如（rú）果再要小唐老師（shī）總結一下（xià），可以考（kǎo）慮發生這些原因的原因，那（nà）就是人的惰性。

人類（lèi）其實骨子裏都是愛偷懶的（希望領導不要看到這句哈），所以越簡單、越輕鬆、越不需要動腦筋的活，犯錯的可（kě）能性越小。

所以這也是“防錯”所要要達到的目標。

03這些錯誤會給生產帶（dài）來哪些後果？

剛才很（hěn）多錯誤的例子都是生活中的例子。還（hái）是看看這些（xiē）錯誤在具體生產製造過程會導致哪些後果。

不管生產什麽零件，這（zhè）些錯誤可（kě）能給生產帶來以（yǐ）下後果：

漏（lòu）掉某個工序

作業失誤（wù）

工件設置失誤

缺件

用錯零件

工件加工錯誤

誤操作

調（diào）整失誤

設備參數不當（dāng）

工裝夾具不當

如果將錯誤（wù）的原因和後果對行關聯，我們得到如下圖。

分析了原因和後果，接下來我們該著手如何去解決了。

04防錯思路

在很（hěn）長（zhǎng）一段時間，被各大（dà）公司所采用的防止人為錯誤（wù）的（de）主要措施是“培訓與懲罰” 

對操作人員進行（háng）大量的培（péi）訓，管理者也一直勸誡操作人員要（yào）認真、努（nǔ）力、有“質量（liàng）意識”，當錯誤發生的時候常常采取“扣（kòu）工資”，“扣獎金（jīn）”的（de）形式。

但（dàn）是由於人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難（nán）完全避免。所“培訓與懲罰” 相結合（hé）的（de）防錯方式並不成功。

而新的防錯方式（POKA-YOKE），用（yòng）一套設備（bèi）或方法使操作員在操作時直接可以明顯發現缺陷或使操作失誤後不產生缺陷。操作員在自我（wǒ）檢查，失誤也會變（biàn）得（dé）明白易見（jiàn）。

下麵，我們分別來介紹一下防錯的一些常規思路，供各位朋友參考。在開始之前，小唐老師還是要強調一下防錯的幾個（gè）原（yuán）則：

（1）盡量不要增加（jiā）操作人員的負擔（dān），否則很難持（chí）續下去

（2）成本（běn）一定要考慮，不要（yào）追（zhuī）求（qiú）那些高大（dà）上的東西，你追求的應該是實際效果（有效性）

（3）實（shí）時反饋

在以上三上維度的指導（dǎo）下，我們得出以下五種（zhǒng）思路。

05十大防錯原理（lǐ）及應用

再到執行層麵（miàn），我們有10大防錯原理（lǐ）及其應用。

（1）斷根原理

將會造成錯誤的原因從根（gēn）本上排（pái）除掉，使絕不發生錯（cuò）誤（wù）。

上圖（tú）是一個（gè）排擋機構的塑料麵板。

在麵板和基座上故意設計了一個凸（tū）起和凹槽，從設計（jì）層麵避免塑料麵板裝反的情（qíng）況。

（2）保險原理

借（jiè）用（yòng）二個以上的動作必需共（gòng）同或依序執行才能完成工作

以前聽現場的老師傅（fù）說過，10個衝壓工9個殘，很多在衝壓過程中手或者手指沒有及時拿出來，造（zào）成傷殘，上圖顯示了隻有當兩隻手同時按（àn）按鈕，衝壓設備才能工作（壓下來（lái））。

如果（guǒ）再在模具下麵加一個光柵保護，可以實（shí）現雙保（bǎo）險。

（3）自動原理（lǐ）

以各種光學、電學、力學（xué）、機構學、化學（xué）等原理來（lái）限製或提醒某些動作的執行，避免錯誤發生。

如安裝不到位，傳感器將信號傳遞（dì）給終端，以鳴笛、閃燈、震動的形式發出（chū）提醒

（4）相符原理

借用檢驗是否相符合的動作（zuò），來（lái）防止錯誤的發生。

這個例子（zǐ）和斷根原理很類似，螺釘蓋板設計成一側卡扣，另（lìng）一側（cè）延伸；相應（yīng）的本體也設計成一高一低，安裝時隻能有一個方向才能裝上。

醫生手術器械的放（fàng）置（zhì）盒也一樣（如下圖），手術完確定有（yǒu）沒有器械落到病人體內

（5）順序原（yuán）理

避免工作之順序或流程前後倒（dǎo）置，可依編號順序（xù）排（pái）列。

以上是一種檢驗合格（gé）後才會打印的條形碼，通過先檢驗後（hòu）出條碼的順序，避免漏掉檢驗這道工序。

（6）隔離原理

借分隔不同區域的方式來達到保獲某些地區，使（shǐ）其不能造成錯誤。

上圖是儀表板激光弱化（huà）設備，設備會自動探測工藝實際輸出狀態（tài），如果發現不合格，產品將不能取出，放置在獨立的不合格品區域。

（7）複製原理

同一件工作（zuò），如需做二次以上，采用（yòng）“複製”方（fāng）式來完成。

上圖是擋風板的左右件，設計一樣（非（fēi）鏡像），減少，減少零件種類，便於管理，減低（dī）錯誤的（de）可能性（xìng）

（8）層別原理（lǐ）

為避免將不同的工作做錯，而設法將其區分出來。

高低配零件在細節上有區別，便於操作（zuò）人員區分及後續裝配

（9）警示（shì）原理（lǐ）

如有不正常的現（xiàn）象發生，能以明顯標（biāo）識或聲光等（děng）方式給出警示（shì），這個在汽車上用得很多，當車速過高，或（huò）都安全帶沒係，會有報警（亮燈或者語音提醒）

（10）緩（huǎn）和原理

用各種方法來減少錯誤發生後所造成的損害。