直徑小於3.175mm的鑽頭,通常稱為微型鑽頭,簡稱微鑽。要使微鑽在使(shǐ)用中發揮高效率,必須考慮一係列因素:如鑽(zuàn)頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性(xìng)及工件的結構等。
要把這些相互影響又(yòu)對鑽削過程十分敏感的因素處(chù)理(lǐ)好,需要(yào)有科學的創新精神。盡管工具製造商已經在微鑽的材料和幾何參數方麵完成了很多開(kāi)發(fā),不需要(yào)每件事都從頭試驗,但是要把鑽削過程中諸多因素都加以很(hěn)好控製,仍然不是一項簡(jiǎn)單的工作。
現在,我國可以生產直徑隻有(yǒu)0.01mm超細微型鑽頭,微小(xiǎo)代表(biǎo)技術精尖,一如3nm、5nm線寬代表生產(chǎn)芯片最高級技術,0.01mm代表技術。這類超細微型鑽頭,最細的直(zhí)徑(jìng)隻有0.01mm,隻(zhī)有人類頭發絲的八分之一,是人(rén)類目前能製造(zào)的最細鑽頭。
這個0.01mm鑽頭也(yě)打破了中國在超細微型鑽頭受製於人的局麵,不僅如此(cǐ),在這個超微鑽頭(tóu)上(shàng)還(hái)能刻出肉眼觀察不到的螺旋角,難度早已超過針尖繡花。
別看它細,由(yóu)於采用(yòng)了 “工業牙(yá)齒”硬質合金(jīn)作為原材(cái)料,金洲微鑽比普通高速鋼等製成的鑽(zuàn)頭,具有更高的硬度、精度、剛性、耐磨性、耐腐蝕性等優異性(xìng)能(néng),使用壽命(mìng)也更長。
鑽頭的保養
1、在鑽削(xuē)鋼件時,請保證充分的冷卻量並(bìng)使用金屬切(qiē)削液。
2、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命。
3、請確保磁座與工(gōng)件之間的平整與清潔。
4、鑽薄板時,要將工件加固,鑽大型工件時,請保證工件的穩固 。
5、在鑽(zuàn)孔開始與結束時,進(jìn)給量應降低1/3 。
6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣(qì)幫(bāng)助排屑。
7、請及時清(qīng)除(chú)纏繞在鑽體上的鐵屑,以保證排屑順暢 。
小鑽頭在工業體係中發揮多大作用(yòng)?
作為電子信息產業鏈的關鍵元(yuán)器件——印製電路板(簡稱PCB)廣泛應用於通訊電子、計算機、汽(qì)車電子(zǐ)、醫(yī)療器械、國防及航空航天(tiān)等領域。
微孔是印製電路板的關(guān)鍵結構,機械(xiè)鑽孔是印製電路板(bǎn)微孔主流的加工方法,而精密微型鑽頭則是加工印製電路板微孔的(de)關鍵工具。
電子信(xìn)息(xī)產品更新換代的步伐(fá)不斷加速,各(gè)種新型PCB不斷(duàn)出現,微型鑽頭向尺寸越來越小、長徑比越來越(yuè)大和性(xìng)能要求越(yuè)來越高的方(fāng)向發展。
中國企業掌握好了這一關鍵核心技術,對於避(bì)免將來(lái)國家電(diàn)子行業企業發(fā)展過程麵臨“卡脖子”問題,對於增強國內電(diàn)子、通信、汽車等產業鏈(liàn)供應(yīng)鏈自主可控能力、確保產業鏈供應鏈安全穩定,具有極(jí)其重要的意義。