質量工程師必須（xū）了（le）解的測量（liàng）常識，你不知道怎麽行

測量器具的分類

測量器具是一種具（jù）有固定形態、用以複現（xiàn）或提（tí）供一個或多個已知量值的器具。按用途的不同量具可分（fèn）為以下幾類：

隻能體現（xiàn）一個單一（yī）量值的量具。可用來校對和調整其它測（cè）量器具或（huò）作為標準量與被（bèi）測量直接進行比（bǐ）較，如量塊、角度量塊等。

可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和（hé）調整其它測量（liàng）器具或作為標準（zhǔn）量與被（bèi）測量直接進行比較，如線紋尺。

專門用（yòng）來檢驗某種特定參數的量具。常見的有：檢驗光滑圓柱孔或軸的光（guāng）滑極限（xiàn）量規，判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規（guī），判斷複雜形狀的（de）表麵輪廓合格性的檢驗樣板，用模擬（nǐ）裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。

我（wǒ）國習（xí）慣上將結構比較（jiào）簡單的（de）測量儀器稱為通用量具。如遊標卡尺（chǐ）、外徑千（qiān）分尺、百分表等。

測量器具的技（jì）術性能指標

標注在量具上用以標明其特性或指導其使（shǐ）用的量值。如標在量塊上的尺寸，標在（zài）刻（kè）線尺上的尺寸，標在角度量塊上的角度等。

測量（liàng）器具的標尺上，相鄰兩刻線（最（zuì）小單位量值）所代表的量值之差。如一外徑千分（fèn）尺的微分筒（tǒng）上相鄰兩刻線所代表的量（liàng）值之差為（wéi）0.01mm，則該測量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種（zhǒng）測（cè）量器具所能直接讀出的最小單位量值，它反映了讀（dú）數精度（dù）的高低，也（yě）說明了該測（cè）量器具的測量精度高低。

在允許不確定度內，測量器具所能測量的被測量值的（de）下（xià）限值至上限值的範圍。例如，外徑千分尺的測量（liàng）範圍有0～25mm、25～50mm等，機械式比較儀的測量（liàng）範圍為0～180mm。

在接觸式測量過程中，測量器具測頭（tóu）與被測（cè）量麵（miàn）間的接觸壓力。測量力（lì）太大會引起彈性變（biàn）形，測量力太小會影響接觸的穩定性。

測量儀器的示值與被測量的真值之差。示值誤差是測量儀器（qì）本身各種誤差的綜合反映。因此（cǐ），儀器示值範圍內的（de）不同工作點，示值誤差是（shì）不相同的。一般可用（yòng）適當精度的量塊或其它計量標準器，來檢定測量器具的示值誤差。

測量工具（jù）的（de）選定

每次測量前，需要根（gēn）據被測零件（jiàn）的特殊特性選擇測量工具，比如，長、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；軸類直徑可選用千分尺、卡尺；孔、槽類可選用塞規、塊規、塞尺；測量零（líng）件（jiàn）的直角度（dù）選用直角尺；測量R值（zhí）選用R規；測（cè）量配合公差（chà）小，精度要求（qiú）高或要求計算形位公差時可選用三次元、二次元；測量鋼（gāng）材硬度（dù）選用硬度計。

卡（kǎ）尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度（dù）、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工現場使用頻率（lǜ）最高的量（liàng）具。

分辯力0.01mm，用於配合公差小（精度高）的尺寸測量。

分辯力0.02mm,用於常規尺寸測量 。

分辯（biàn）力0.02mm，用於（yú）粗加工測量 。

卡尺使用前需（xū）先用幹淨的白（bái）紙（zhǐ）將灰塵與髒汙去除（用（yòng）卡尺外測定麵卡住白紙然後自然拉（lā）出，重複2-3次即可）。

注意：

1，使用卡尺測量時，卡尺的測量麵應盡量（liàng）與被測物體的測量麵平行或垂直；

2，使用深度測量時，如被測物體（tǐ）有R角時，需（xū）避開R角但緊靠R角，深度尺與被（bèi）測高度（dù）盡量保持垂直；

3，卡尺測（cè）量圓柱時，需轉動且分段測量取最大值；

因卡尺（chǐ）使用的頻率高，保養工作（zuò）需要做到最（zuì）好，每天使用完後需擦拭幹淨後放入盒內，使用前需（xū）用量塊檢驗卡尺的精度。

千分尺使用前（qián）需先用幹淨的白紙將灰塵與髒（zāng）汙去（qù）除（用千分尺測量接觸麵與螺（luó）杆麵卡住白紙然後自然拉出，重複2-3次即可），然後扭動旋鈕，測量接觸麵與螺（luó）杆麵快接觸（chù）時，改用微調（diào），當兩麵完全接觸後調零，即可進行測量。

千分尺測（cè）量（liàng）五金件時，調動旋鈕，快接觸工件時，改用微調旋（xuán）鈕旋進，當聽到哢、哢、哢三聲響後停止，從顯示屏或刻度上讀出數據。

測量（liàng）塑膠產品時，測量接觸麵與螺杆輕輕接（jiē）觸到產品即可。

千分尺測量軸類直徑時，至少測量（liàng）兩個以上（shàng）方向且分段測取最（zuì）大值測量（liàng）中的千分尺，兩（liǎng）接觸麵應當隨時保持清潔，減少測量誤差。

高度尺主要用來測量（liàng）高度（dù）、深（shēn）度、平（píng）麵度、垂直度、同心度、同軸（zhóu）度、麵振、齒振、深度、高度尺測量時，首先要檢驗測頭、各（gè）連接部位有無鬆動現象。

塞尺適用於平（píng）麵度、彎（wān）曲度、直線（xiàn）度的測量。

將零件放（fàng）置平台上，用塞（sāi）尺測（cè）量（liàng）零件與平台之間的間隙（注意：測量時（shí）塞尺與平台保（bǎo）持無間隙壓緊狀態）

將零件（jiàn）放在平台上旋轉一周，用塞尺測量零件與平台之間的間隙。

將零件放置（zhì）在平台（tái）上，選取（qǔ）相應（yīng）的塞尺測量零件兩側或（huò）中部與平台之間（jiān）的間隙。

將被測零的直角度的一邊放置於平台上，另一邊讓直角尺與之靠緊，用塞尺測量部品（pǐn）與直角尺（chǐ）之間最（zuì）大的間隙。

適用於測量孔的內（nèi）徑、槽寬、間隙。

零件（jiàn）孔徑較大，沒有合（hé）適的針規時,可將兩個塞規重疊，按360度方向測量將塞規固定在帶磁性的V形塊上，可防止鬆動，易於測量。

內孔測量：孔徑測量時，貫（guàn）通為合格，如下圖。

注意：塞（sāi）規測量時，需垂直插入，不（bú）可斜插。

二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的（de）測量儀器。測量器（qì）具的感應元件與（yǔ）被測零件表（biǎo）麵不直接（jiē）接觸，因而不存在機（jī）械（xiè）作用的測（cè）量力；二次元通過投（tóu）影的方式將所能捕捉到的（de）圖象通過數據線傳輸到電腦的數據采集卡中，之後由軟（ruǎn）件在電腦顯示器上成像；可進行零件上各（gè）種幾（jǐ）何元素（點、線、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點、形位公差（圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度（dù）、對稱度）的測量，還（hái）可進行外形輪廓2D描繪（huì）用CAD輸出。不（bú）僅能（néng）觀測到工件輪（lún）廓，而且，對於不透明的工件（jiàn）的表麵形狀也可以測（cè）量。

下圖零件中的內圓是（shì）利角，隻能（néng）用投影的方式進行測量。

二次元的鏡頭（tóu）具有放大（dà）功能電極加工後粗糙度檢驗（放大100倍影像）。

模（mó）具（jù）加工中，經常會有一些澆口（kǒu）在隱在槽內，各種檢測儀器都不法進行測量，這（zhè）時，可用橡膠泥貼在膠口上，膠口的形狀就會印在膠泥上，再用二次元測量膠泥印的大小得（dé）出澆口尺寸（cùn）。

注：因二次元測量時（shí），無機械作用力，對於較薄、較軟的產品盡量采用二次元進行測量。

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