CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
隨著現代製造技術的發展,線性精度(dù)和(hé)數字控製設備的幾何精度(dù)越來(lái)越高,控製器的功(gōng)能越來越強大,人們(men)可(kě)以使(shǐ)用設備本身的探(tàn)測係統(tǒng)來實現和更換的部分檢查功能。同時,使用探針係統的(de)智能功能,可以將原來手動(dòng)工件定位、切(qiē)削(xuē)實(shí)驗和刀(dāo)具磨損/損傷檢測(cè)的設備(bèi)準備時間減少90%以上。有效(xiào)提高機床的生產效率,控製加工過程中工件的質量,提高加(jiā)工(gōng)過程的自動化(huà)和智能化。

但(dàn)是,許多使用無線機床測頭的製(zhì)造商或工人都知道無線機床測頭(tóu)數據精度(dù)的影響(xiǎng)因素(sù)中,機床測(cè)頭係統失(shī)誤(wù)最常(cháng)見。今天編輯將向大家(jiā)分享一些常見的無線(xiàn)機床測頭測量係統過失。
目前無線機床測頭係統(tǒng)故障主要分為靜態、動態和安(ān)裝誤差三種。下麵就由(yóu)小編詳細介紹。
1.無線機(jī)床測頭靜態(tài)誤差
靜態(tài)誤差(chà)是因為機器測針杆(gǎn)或銷剛度、長度或探針時容易受到接觸壓力參數的影響(xiǎng)而發生的。還包括死(sǐ)區錯誤和機床測頭重複位(wèi)置偏差。
機床探針接觸工件後,機床或探針發生的彎曲變形量引起的測量(liàng)差錯就是指(zhǐ)死區誤差。
探針重複位(wèi)置誤差顧名思義就是重複位置測數值中發生的誤差,通常發生的概率較小。因此,由於死區的差錯,探頭經常會發生測數據過程中(zhōng)出現的靜態偏差。
2.無(wú)線機床(chuáng)測頭(tóu)動態誤差
動態誤差是機器探針檢查時接觸速度和數控係統(tǒng)采樣間隔、速度太快或太慢或采樣測針測量間隔是偏差的直接(jiē)原因。這種差錯也很(hěn)容易調節(jiē)。在設(shè)置過程中,隻要明確最(zuì)佳檢測速度和間隔(gé)就能解決。
3.無線機床測頭安裝差錯
通常是探針在硬件和軟件裝置(zhì)過程中意外發生的失誤。這個錯(cuò)誤主(zhǔ)要是人(rén)為設置(zhì)因素造成的。因此,通常情況下,正確安置相應的機床探頭可以輕鬆地解決錯誤的發生。
無線機床測頭係(xì)統偏差是影響探(tàn)針(zhēn)測數結果與過失(shī)校(xiào)正結果的重要因素,因此(cǐ)製造商或操作員必須學會分析和理解這種差錯的原因。