機床加工中（zhōng）出現工件變形、有夾傷、尺寸不穩定，怎麽辦？

機床加工中出現工件變形、有夾（jiá）傷、尺寸不穩定，怎麽辦（bàn）？測頭科普（pǔ），專業鑄（zhù）就品質。

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高精尖技術（shù）隻能靠國人自己！機床測頭尤甚！

高（gāo）精尖技術隻能（néng）靠國人自己！機床測頭尤甚！機床測頭科普，為行業帶來新鮮血液（yè），助力智（zhì）能製造（zào）

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簡析機床測頭行業應（yīng）用

我國製造業機床加工（gōng）的傳統生（shēng）產模（mó）式根深（shēn）蒂固，需要時間來改變。目前，許多製造企業在機床加工和生產中已經習慣（guàn）了機（jī）床加工（gōng）和生產的各種加（jiā）工程序。以數控機床加（jiā）工和測量為例,他（tā）們已經被用來測量和調（diào）試工具（jù）和機床的位置與CMM和（hé）其他測量設備在數控機（jī）床加（jiā）工,並將工件質量檢驗部（bù）門在數控機床加（jiā）工部門測量幾何參數如寬（kuān）度、深度、高度（dù）、孔直徑和表麵的工件和工件的準確（què）性,從而保證數控機床加工的產品符（fú）合生產標準。

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加工中心的對刀儀（yí）的作用

在應用數控機床進行生產製造產品零件的工藝（yì）過程中，影響零件（jiàn）質量的因素很多，其中，刀具參數的準確設置（zhì），一直以來卻很少得到重（chóng）視，而要將工件加工到工藝要求的尺寸範圍並（bìng）滿足形（xíng）位公差要求，準確設置刀具參數則是基本（běn）的要求之一。

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測頭（tóu）的（de）常見幾種問題

機床測頭靜（jìng）態（tài）誤差是由於容易受到機床測頭測（cè）杆或測針剛度、長度或是探（tàn）測時的接觸壓力參（cān）數影響（xiǎng）而導致的。這種誤差又包含了死區誤差和機床測頭重複定位誤差。

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測頭的發展史

精（jīng）密測頭的發展有悠久的曆史，最早可追溯到上（shàng）世紀20年（nián）代電感測微儀的出現;但真正快速發展卻得益於上世紀（jì）50年代末三坐標（biāo）測量機（jī）的出現。迄今，精密測（cè）頭通常分為接觸式測（cè）頭與（yǔ）非接觸式測頭兩種，其中接觸式測頭又分為機械式測頭（tóu）、觸發式測（cè）頭（tóu）和掃描式測頭;非接觸式測頭（tóu）分為激光測頭和光學視頻測頭。

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測頭能用來做什麽

機床測頭（tóu）可安裝（zhuāng）在數控車床、加工中心（xīn）、數控磨床等（děng）大多數數控機床上。在（zài）加工循環中不需人為介（jiè）入，直接對刀具或工（gōng）件（jiàn）的尺寸及位置進行測量，並根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更（gèng）高精（jīng）度的零（líng）件。

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如何挑選測頭，一般看（kàn）這幾個方麵

測頭這麽好，怎（zěn）麽為（wéi）機床選擇（zé）合適的測頭?別擔心，聽小編慢慢補路。選擇機床測頭時，可以參考以下方麵。一、按工藝選擇探頭，二（èr）、選擇合適的（de）測（cè）針（zhēn）

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