【零件幾何精度（dù）】形狀精度的控（kòng）製方法有哪些？

　　形狀（zhuàng）精度控製（zhì）的主要方法有：成形運動法和非成形運動法兩種（zhǒng）。

　　①成形運動法

　　以刀具的刀尖作為一點（diǎn），相對工件（jiàn）作有規律的切削運動（dòng），從而使零件表（biǎo）麵獲得（dé）所要求（qiú）形狀的加工方法（fǎ）。在生（shēng）產中，為了提高效率，常用刀具整（zhěng）個刃口來代替刀尖。成形運動法大致分為以下三類：軌跡法、成形法和展成法(範成法)。

　　a. 軌跡法

　　讓（ràng）刀具相對（duì）於工件作有規律的運動，以其刀尖軌跡獲（huò）得所要求的表麵（miàn）幾何（hé）形狀，加工的形狀精度由形成成形運動（dòng）軌跡的相對位置精度決定。一般為簡單幾何（hé）形狀表麵的加工，如圓柱麵、圓錐麵、平麵等。

　　b. 成形法

　　由（yóu）成形（xíng）刀（dāo）具刀（dāo）刃形狀取得所要（yào）求的表麵形狀，加工的（de）形狀精度取決於成形運動的精度及刀刃的形狀（zhuàng）精（jīng）度（dù）。例如，成形車刀(或成形砂（shā）輪)加工回轉曲麵、成形銑刀加工曲麵、車（chē）磨螺紋牙型，其形狀由刀具形狀決定，這種方法可以簡化機床，提高（gāo）生產率（lǜ）。

　　c. 展成法（fǎ）

　　利用工（gōng）件和刀具作展成切削運動進行加工的方法。展成法所（suǒ）得被加工表麵是切削刃和工件作（zuò）展成運動過程中所形成的包絡麵，切削刃（rèn）形狀必須是被（bèi）加工（gōng）麵的共軛曲（qǔ）線，它所獲得的精度取決於切削刃的形狀和（hé）展成運動的精度等。這種方法用於各（gè）種齒輪齒廓、花鍵鍵齒、蝸（wō）輪輪齒的（de）加工，其特點是刀刃的形狀與所需（xū）表（biǎo）麵幾何形狀不同。

　　例如齒輪加工，刀刃為直線（xiàn）(滾刀、齒（chǐ）條刀)，而加工表麵為漸開線。展成法形成的漸開線是滾刀與工件按嚴格速比轉動（dòng），刀刃（rèn）的（de）一係列切削位（wèi）置的包絡線（xiàn）。

　　②非成形（xíng）運（yùn）動法

　　通過對加工表麵形狀的檢測，由工人（rén）對其進行相應的修整加工，以獲得所要求的形狀精度（dù）。

　　盡管非成形運動法是獲得（dé）零件表麵形狀精度的最原始（shǐ）方法，效率相（xiàng）對比較低，但當零件形狀精（jīng）度要求很高(超過現有機床設備所能提供的（de）成形運動精度)時，常采用此（cǐ）方法（fǎ）。

　　例如，0級平板的（de）加工，就是通過三塊平板配刮方法，來保證其平麵度要求的。零件表（biǎo）麵形狀精（jīng）度，是靠加（jiā）工（gōng）過程中（zhōng）對加工表麵的積極檢驗和工人熟練操作技術獲得的。到目前為止，對某些（xiē）複雜的成形表麵和形狀精度要求很高的表麵（miàn）仍采用（yòng）非成形運（yùn）動法。