數控車床（chuáng）對（duì）刀有幾種方法？關於試切法對刀和自動對刀

　　數控車床對刀有幾（jǐ）種方法?作為（wéi）一種常用的測量工具，數控對刀儀（yí）的對（duì）刀方法（fǎ）其實比較簡單（dān），在進行零件加工的時候，使用標（biāo）準刀進行一次對刀即可，從而大（dà）大節約時間成本，提高工作效率。

　　在數控車床對刀的方法中，試切法對刀和自動對（duì）刀是（shì）比較常見的兩（liǎng）種對刀方法。今天小編就帶大家簡單了（le）解一（yī）下，數控對刀的這（zhè）兩種方法。

　　試切法對刀：

　　試切法對（duì）刀是實際應用中比較常用的一種對（duì）刀方法，以（yǐ）MITSUBISHI 50L數控係統的RFCZ12車床為（wéi）例：

　　當我們把工件和刀具裝夾完畢之後，驅動主軸運作，這（zhè）時候會移動刀架到工件位置試切一段（duàn）外圓。

　　然後需要保持X坐標不變的同時（shí）移動Z軸刀具離開工件，從而測出（chū）該段外圓的（de）直徑。再把數（shù）據輸入到相應的刀具參數中的刀長中，此時，係統便會自動用刀具的當前X坐標減去試切出的外圓（yuán）直（zhí）徑，這時候就能得（dé）到工件坐標（biāo）係X原點的位置。

　　之後移動（dòng）刀具試（shì）切工件一端端麵，並且（qiě）在相應刀具參數中的刀寬內輸入Z0，此時係統就會自動把當時（shí）刀具（jù）所在的Z坐標減去剛才輸（shū）入的數值，最後就能正確得（dé）出（chū）工件坐標係Z圓點的位置。

　　值得（dé）注意的是：采用這種方法對刀一般不使用標準刀，並且在在加工之前（qián）需要將所用到刀的刀具都對好。

　　對刀儀自動對刀：

　　隨（suí）著現代技術水平的提升，為了保障成品的合格率、縮短（duǎn）時間（jiān）成本、提高對刀的（de）準確度和精度（dù）等因（yīn）素，現在很多機床都（dōu）安（ān）裝配置了對刀儀。

　　對刀儀可以自動計（jì）算（suàn）各（gè）刀的（de）刀長（zhǎng）和刀（dāo）寬，並即時存入係統，同（tóng）時在加工其他零件的時候，隻需要對準刀，不過值得注意的是：使（shǐ）用對刀儀對刀一般都（dōu）有標準刀具，也就是說在對刀的（de）時候我（wǒ）們需要先對標準刀。具體（tǐ）關（guān）於對刀儀自動對刀的事例，可以參考小編的另一（yī）篇文章，這裏就不再贅述。

　　關於（yú）對（duì）刀幾種方法的問題，試（shì）切法對刀和對刀儀自動對刀，是比較常見的（de）對刀方法，在車床操作中，掌握正確的對刀方法，了解試切法對刀和自動對刀，是非常（cháng）重要的環節，對處理加工過程中修改（gǎi）尺寸偏差都有意義。