CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
3C行業作為一個作為現代化時代的新興行業,“科技感”的加工製造理念,讓智能(néng)化(huà)自動化的生產顯得格外重要。技術更新的要求高,產品多樣化等行業特點(diǎn),讓3C行業在市場中有著巨大的需求,同時也有(yǒu)著巨大的挑戰。部件(jiàn)的精密性讓3C行業測頭測(cè)量的結果有(yǒu)著高精度的要求,這(zhè)也讓(ràng)一些傳統(tǒng)的測頭測量(liàng)方式方法(fǎ)的弊端顯露無疑。
傳統3C行業測頭問題:
人工(gōng)幹預(yù)、誤差、耗時、接觸磨損、參數錯誤等等,都是傳統測頭在對3C行業進行測量時候容(róng)易遇到的問題。
誤差增大:
誤差在生產加工中(zhōng)不可避免的存(cún)在,減(jiǎn)小誤差的範圍,對於高精度的3C行業測頭測量(liàng)結果是非常重(chóng)要的。但是傳統(tǒng)測頭在人工上幹(gàn)預較多,不(bú)同的操作人員由於經驗不同、認知不同、技術不同甚至是習慣不同等原因,都會讓人工幹預存在不一樣的誤差,有時候甚至同一批工件都有不同的質量,這就讓傳統的3C行業測頭測量的結果難以得到保障,無法對測(cè)量精度保障。
接觸磨損:
傳(chuán)統的測頭在進(jìn)行測量的(de)時候需要通過點麵(miàn)接觸,作為麵向精密設備的3C行業(yè)而言(yán),比如芯片(piàn)之類的零碎小零件,哪(nǎ)怕稍有損壞,對於產品的質量也會帶來巨大的影(yǐng)響,可以說是牽一(yī)發而動全身(shēn)。
參數問(wèn)題:
傳(chuán)感器的位置、加(jiā)工誤差補償、規格(gé)問題等等參數設置,都會對3C行業測頭的測量產生影響,有時候參數(shù)設置錯誤,導致坐標位置(zhì)的錯誤,讓測頭測量的過程中精度無法滿(mǎn)足。
蘇州(zhōu)黄片91測量設備有限公司,作為一家有著豐富經驗的測頭測量設備公司,對以上的問題也有深刻了解,因此,公司本身擁(yōng)有光學通訊測(cè)頭(tóu)和無線電通(tōng)訊測(cè)頭都致力於非接觸式的高精度特(tè)點。
對(duì)於3C行業(yè)而(ér)言,產品本身的高(gāo)性能高精密的複雜性,讓傳統測頭(tóu)在接觸方式上有了(le)巨大的挑戰。以蘇州黄片91光學測頭為例,HCL-O300光學通訊(xùn)測頭,作(zuò)為非接觸測頭,采用紅外線編碼進行信號通訊,可以實現測頭(tóu)和接收器的(de)規律性通訊,讓測頭測量的精度保障在1微米以內。
光學測頭會通過紅外線的標點,對測頭進行基準平麵、旋(xuán)轉中心和(hé)Z軸(zhóu)高度等(děng)參數的(de)設置和調整,使工件表麵處於同一(yī)個坐標(biāo)係,保障測量結果的精準性(xìng),實現3C行業(yè)測頭(tóu)測量的高精度和高速度。