為什（shí）麽螺絲釘是順時針擰緊？你知道原理嗎？

螺絲釘對應的英文單詞是Screw. 這個單詞（cí）在近幾百年詞義發生了比較大的變化，至少在1725年，它是“交配”的意思。除了名（míng）字裏（lǐ）有學問（wèn），小小的螺絲釘從被發明到被規定為順時針擰緊、逆時針鬆開，經曆了（le）幾千年的時間。

柏拉圖的朋友發明了螺釘。

六種最（zuì）簡單的機械工具是：螺絲釘、傾斜麵（miàn）、杠杆、滑輪、楔子、輪子、輪軸。

螺釘位列六大簡單機械之中，但說穿了也不過是一個軸心與圍繞著（zhe）它蜿（wān）蜒而上的傾斜平麵。時至（zhì）今日，螺（luó）釘已經發展出了標準的（de）尺寸（cùn）。使用螺釘的典型方法是用順時針（zhēn）的旋轉來擰緊它（tā）（與之相對，用逆時針的旋轉來擰鬆）。

順（shùn）時針擰緊主要由右撇子決定的

然而，由於發明（míng）之初的螺絲釘皆為人（rén）工打造，其螺絲的細密程度並不（bú）一致，往往由工匠的個人喜好決定（dìng）。

到了16世紀中（zhōng）期，法國宮廷工程師Jaques Besson發明了可以切割成螺絲的車床，後來這種技（jì）術花了100年的時間得以推廣。英國人Henry Maudsley於1797年發明了現代車床，有了它，螺紋的精細程度（dù）顯著提高。盡管如此，螺絲的大小（xiǎo）及細密程度依（yī）舊沒有統一標準。

這種情況於1841年得到改變（biàn）。Maudsley的徒弟（dì）Joseph Whitworth向市政工程師學會遞交了一篇（piān）文章（zhāng），呼籲統螺絲型（xíng）號一體（tǐ）化。他提了兩點建議：

1、螺釘螺紋的傾角應該以55°為標準；

2、不考（kǎo）慮螺絲的直（zhí）徑，每（měi）英尺的絲數應該采取一（yī）定（dìng）的標準。

螺釘雖小，早期需要（yào）n種機床和n+1種刀具製成

早期的螺釘不容易製造，因為其生產過程“需要三種刀具兩種（zhǒng）機床”。

為了解決英式標準（zhǔn）的生產製造問題，美國人William Sellers在1864年發明了一種（zhǒng）平頂平跟的螺紋，這點小小的改變讓螺（luó）絲釘製造起來隻需要一種刀具和機床。更快捷、更簡單、也更便宜。

Sellers螺絲（sī）釘的螺紋在美國流行起來，並且很快成（chéng）為美國鐵路公司的應用標準。

螺栓連接件的特性（xìng）

擰緊過（guò）程的主要變量：

（1）扭矩（T）：所施加的擰緊動力矩，單位牛米（mǐ）（Nm）；

（2）夾緊力（F）：連接體間的實際軸向夾（壓）緊大小，單（dān）位牛（N）；

（3）摩擦係數（U）：螺栓頭、螺紋副中等（děng）所消耗的扭矩係（xì）數；

（4）轉角（A）：基於一定的扭矩作用下，使螺栓再產生一定的（de）軸向伸長量或連接件被壓縮而需要轉過的螺紋角度。

1. 扭矩控製（zhì）法

定義：當擰緊扭矩達到某一設定的控製（zhì）扭矩時，立即停（tíng）止擰緊的控製方法。

優點：控製（zhì）係（xì）統簡單、直接，易於用扭矩傳感器或高（gāo）精（jīng）度扭矩扳手來檢查擰緊的質量。

缺點：控製精（jīng）度不高（預緊力誤差±25%左右），也不能（néng）充（chōng）分利用材料（liào）的潛力。

2. 扭矩-轉角控製（zhì）法

定義：先把螺（luó）栓擰到一個（gè）不大的扭矩後，再從此點開始（shǐ），擰一個規（guī）定（dìng）的轉角（jiǎo）的（de）控製（zhì）方法。

優（yōu）點：螺栓軸向預緊力精度較高（±15%），可以獲得較大的軸向預緊力，且數值可集中分布在平均值（zhí）附近。

缺點：控製（zhì）係統較複雜，要測量扭矩和轉（zhuǎn）角（jiǎo）兩個參數（shù）；且質檢部（bù）門也不易找出適當的方法對擰緊結（jié）果進行檢查。

3. 屈服點控製法 

定義：把螺栓（shuān）擰（nǐng）緊（jǐn）到屈服點後，停止擰緊的一種方法。

優點：擰緊精度非常高，預緊力誤差可（kě）以控製（zhì）在±8%以內；但（dàn）其精度主要取決於螺（luó）栓本身的（de）屈服強度。

缺點：擰緊過程需要對扭矩和轉角曲線（xiàn）的斜率進行動態的、連續的計算和判斷，控（kòng）製係（xì）統的（de）實時性（xìng）、運算速度等都有較高的（de）要求。