CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
黄片91為您介紹,在(zài)機測(cè)量功能是指數控機床通過安裝在機床上的測量設備(如測頭、對刀儀等(děng)),在加工過程(chéng)中直接檢測(cè)工件的幾何尺寸、形位誤差等信息,並將數據(jù)反饋給數控係統進行分(fèn)析和(hé)調整(zhěng)。這(zhè)種測量方式能夠有效提高加工精度(dù),並顯著減少外部測量和(hé)工件重新裝夾的時間。

在機測量功(gōng)能的工作流程
1.測量設備安裝
-測量設備(如測頭或激光掃(sǎo)描儀)安裝(zhuāng)在機(jī)床的主軸或刀架上,通過程序控(kòng)製測量設備移動至工件待測區域。
2.工件檢測
-測量(liàng)設備通過接觸(chù)或非接觸的方(fāng)式測量工件的幾何尺寸,如長度、直徑、形位誤差等。測量信號(hào)通過傳感器傳輸至(zhì)數控係統。
3.數據處理(lǐ)與反(fǎn)饋
-數(shù)控係統將測量數(shù)據與設計參數進行比較,若發現工件尺寸偏差,係統可以自動調整(zhěng)加工參數或生成補償值,以確保後續(xù)加(jiā)工精度。
4.自(zì)動(dòng)補償
-根據測量結果,係統自動進行刀具位置或加工路徑的調整,確保工件加工符合設計要求。
在機測量(liàng)功能的(de)優勢
-實時反饋:在加(jiā)工過程中實(shí)時檢測,及時發(fā)現尺寸偏差,避免廢品(pǐn)產生。
-減少誤差:避免由於工件重新(xīn)裝夾或位置(zhì)偏移帶來的(de)誤(wù)差。
-提高效率:減少工件從機床上取(qǔ)下進行外部(bù)測量的時間,特別適用於自動化生產線。
在機測量的應用
-複雜工件加工:在機測量功能特別適用於複雜工件的多步驟加工,能(néng)夠實時監控各(gè)步驟的加工精(jīng)度。
-批量(liàng)生產:在高效的自動化生產線上,通過在機(jī)測量,可以減少人工(gōng)幹預,確保整個生產過程的連續性和精度。