加工中心測頭原理解析：如（rú）何實現工件自動測量？

一、加工中心測頭的作用

加工中心測頭是一種安裝在（zài）主軸上的測量裝置（zhì），用（yòng）於檢測工件的位置、尺寸、形狀等幾（jǐ）何特征。它能實現自動找正、檢測和反饋，是（shì）加工中心實現閉環（huán）控製的關鍵設備。

二、測頭的核心（xīn）工作原理

1. 接觸式（shì）測量

測頭（tóu）配有紅寶石或陶瓷材質的探針，當探（tàn）針接觸工件表麵時（shí），內部三維彈簧結構發生微小偏移。

2. 信號觸發（fā）

偏移（yí）達到設定閾值後，觸發電接（jiē）點（diǎn）或光電元件（jiàn），生成數字信號。

3. 信號傳（chuán）輸（shū）

信號通過紅外、無線或有線方式傳輸至（zhì）控製器，再由控製器傳至CNC係（xì）統（tǒng）。

4. 坐標采集與補償

控製係統記錄當前坐（zuò）標，與（yǔ）程序設定坐標比對，自動進行坐（zuò）標係（xì）設定或加工路徑（jìng）修（xiū）正（zhèng）。

三、測頭測量流程示意（yì）

- 啟動測（cè）量（liàng）程序

- 探針（zhēn）接觸工件（jiàn） → 觸發信（xìn）號

- 係（xì）統采集坐標點

- 多點采集 → 自動找中心、定邊、檢測尺寸

- 自動（dòng）補償或報警

四、結（jié）語

加工中（zhōng）心測頭（tóu）以高精度、高自動化（huà）的測量能力，已（yǐ）成為智能製造的“標配（pèi）”。掌握其原理，有助於提升加工可靠性、精度與自動化水平（píng）。