螺紋銑銷（xiāo）3種方法，徑向、圓弧、切向切入法（fǎ），哪種最實（shí）用？

為了實現螺紋銑削，機（jī）床必須具有三軸聯動功能（néng）。螺旋插補是數控機床的功能，由機床控製刀具實現螺旋軌跡。螺旋插（chā）補由（yóu）平（píng）麵圓弧插補和垂（chuí）直於平麵的直（zhí）線（xiàn）運動構成。

例如，從A點到B點的螺旋軌跡是由X-Y的平麵圓弧插補運動和Z軸的直線直線運動鏈接而成的。對於大多（duō）數數控係統來（lái）說，這個（gè）功能可以通（tōng）過下麵兩條不同的指令來實現。G02:瞬時針圓弧插補指令G03:逆時針圓弧插補指令螺紋銑削運動的顯示是由刀具本身的旋轉和機床的螺旋插補運動形成的。在一個圓的（de）插（chā）補過程中，

利用道具的幾何形式，結合刀具沿Z軸逐節移動的運動，加工出所（suǒ）需（xū）的螺紋。

螺紋銑削可以采用以下三（sān）種切削方式。

①弧形切割法②徑向切割法③切向切割法

①圓弧切割法

用這種方法，刀（dāo）具切入順暢，不會留下切痕，也不會振動，即使加工硬質材料時也是如此。這種方法的編程比徑向切削法（fǎ）複雜，加工精密螺紋時推薦使用這（zhè）種方法。

1-2:快速定位（wèi）

2-3:刀具沿圓弧進給切向切入，同時沿（yán）Z軸插補進給。

3-4:360°整圓螺紋插補，軸向移動一個導（dǎo）程。

4-5:刀（dāo）具沿圓弧進給（gěi）切向切（qiē）入，同時沿Z軸進行插（chā）補。

5-6:快速返（fǎn）回（huí）

②徑向切入法

這種（zhǒng）方法最簡單，但有時會出現以下（xià）兩種情況。第一，在切入（rù）和切出點會留下一個（gè）小的豎痕，但不會影（yǐng）響線的質量。第二，當（dāng）切削到非（fēi）常硬的材料接近全（quán）齒形狀時，由於刀具與工件的（de）接觸麵積增大，可（kě）能會出現刀振。為了避免切入全齒形時的振（zhèn）動（dòng），進給速度應降低到螺旋插補供給量的1/3。

1-2:快（kuài）速（sù）定位

2-3: 360整圓做螺旋插補運動，軸向移動一個導程。

3-4:徑向撤退

③切線切入（rù）法

這種方法非常簡單，具有圓弧切削法的優點（diǎn），但隻適合銑外（wài）螺紋。

1-2:快速定位（wèi）

2-3:360°整圓螺紋插（chā）補，軸向移動（dòng）一個導程。

3-4:快速返回