模塊式鏜銑類數控工具係統（tǒng）特點（diǎn）及選用

(一)模塊（kuài）化工具係統的特點

國內的（de）鏜銑組合工具係統可以用它的漢語拚音短語前綴TMG來表示。為了區分各種不同結構的模塊化工具係（xì）統，在TMG後加兩位數字（zì）表示結構（gòu）特征（zhēng）。前麵的數字(即十位數)表示模塊連接（jiē）的對中方（fāng）式:1-短錐對中；2-單一圓柱麵定心；3-雙鍵居中；4端齒齧合和對中；5-雙圓柱定心。最後一位數字(即個位數)表示模塊連接的鎖（suǒ）定方式:0—擰緊中央螺釘；1-徑（jìng）向銷鎖定；2-徑向（xiàng）楔形（xíng）鎖定；3-徑向（xiàng）雙螺旋鎖緊；4-徑向單（dān）邊螺釘鎖定；5-兩個徑向螺釘垂直鎖（suǒ）定；6-螺釘連接和鎖定。

國內常見的鏜銑組合刀具係統主要有TMG10組合刀具係統和TMG21組合刀具（jù）係統。TMG21剛性好，連接強度強，內錐端螺釘（dìng）、外錐端螺釘和（hé）滑銷的錐形楔塊使模塊與主手柄連接牢固。具體特點如下:

1)切削扭矩作為扭矩施加在主軸上，可使連接部位的軸向緊固力提高50%~80%。

2)精度高，連接部分的重複定位精度可保持在（zài）2 ~ 3μ m..

3)可適用於從小直徑(φ20mm)到大直徑（jìng）(φ200mm以上（shàng）)的廣泛領域。

4)內部冷卻可（kě）以用在標準機床上。

5)采用等徑中間模塊，刀具長度可輕鬆調整。

6)可變中間模（mó）塊（kuài）可用於安裝（zhuāng）不同（tóng）直徑的刀頭。

模（mó）塊化刀具係統（tǒng）圖:刀具裝卸方便，連（lián）接剛性（xìng）好（hǎo），重複定位精度高。模（mó）塊是一個（gè）很好（hǎo）的基本工具手（shǒu）柄，應用範圍很廣。

(2)模塊化工具係統的選擇

選擇模塊化工具（jù）係統時（shí），應考慮以下主要因素:

(1)模（mó）塊接（jiē）口的連接精度和剛度應滿足使（shǐ）用要求。因為有些工具係統模塊連接精度好，結構簡單，使用方便。比如Rotaflex刀具係統作（zuò）為精加工（gōng）機床(如坐標鏜床)效果很好，但同時用（yòng）於粗加工和精加（jiā）工時就不是最佳選擇，剛性（xìng）和拆卸會有問題。

(2)所選結構的製（zhì）造（zào）商是否獲得生產許可證。專利產品在沒有獲（huò）得生產許可證（zhèng）或（huò）與外國公司合作（zuò）的（de）情況下，不能（néng）複製成商（shāng）品出售。因此，除（chú）非采用國外結構多年，需（xū）要補充購買相（xiàng）同結構的模塊化工具，否則剛開始選擇模塊化工具的廠家，還是選擇國內自（zì）主研發的新型模塊化工具為宜，因為經過測試（shì），國內（nèi）自主研（yán）發的新型模塊化接口在連接精度、動剛度（dù）、易用性等方麵都達到了較高（gāo）水平。

(3)模塊接口在機床上使用時是否需（xū）要拆卸。用（yòng）於重工業時，往往隻（zhī）需更（gèng）換前端工作模塊。此時應選擇側緊式（shì），而不是中央螺釘（dìng）緊固結構（gòu）。例如，當在機床上使用時，模塊不需要拆卸，但作為一個整體，它們在刀庫和主軸之間反複裝載和卸載。該工具係統鎖緊可靠，結構（gòu）簡單（dān），實用性強，具（jù）有很強的實用性。

(4)選擇模塊化工（gōng）具時（shí），應以一種結構為（wéi）主，品種不宜太（tài）雜。

(5)了解工具製造商的產品質量、供應量（liàng）和價格。

(6)安全性（xìng）、可靠性（xìng）、精度、質量、裝卸快（kuài）捷（jié）方便、性價（jià）比等。應該考慮。

為了克服整體式（shì）工具係統的弱點，20世（shì）紀80年代以來，相繼開發了多種多樣模塊（kuài）式工具係統。模塊式工具（jù）係統克服了整體（tǐ）式工具係統的不足之處，顯出其經濟、靈活、快速、可靠的優點，它既可用於加工中心和（hé）數控鏜銑床，又適用於柔性加工係（xì）統（FMS和FMC）。