μm級模（mó）具製造（zào）的加工觀念

去一家手機衝壓模（mó）具廠學（xué）習精密模具技術，給我印象最深的（de）不是其高超的模具設計水平和精密加工技術，而是其精密（mì）的模具開發理念。

就在第二天（tiān），組長叫我們給我們灌輸精密模具的概念。精密模具是（shì）什麽概念？我不這麽認為。這（zhè）裏生產的產品都是薄型產品。我以前做過一些。怎麽（me）會沒有精（jīng）密（mì）的概（gài）念（niàn）呢？

隨著學習（xí）的逐漸（jiàn）深（shēn）入，我開始意識到自己的膚淺！

我（wǒ）們此行學習的第一站是高速模塊化建（jiàn）築。就模具的精度而言，這裏高速端子模具應該算是最精密（mì）的了。衝壓材料一般為0.08~0.2 mm的不鏽鋼和鋁。衝裁間隙小至0.008 mm，衝孔（kǒng）最小（xiǎo）寬度0.25 mm，衝頭看起來很弱。怎麽打這麽小的孔？這麽小的衝裁間隙如何保證模具的製造精度？如果不是親眼所見，很難想象（xiàng）。

打（dǎ）開（kāi）圖紙，了解（jiě）模具結構、設計製造公差及其特殊的製造工藝，我們就不難感受到這種模具的脈動。

所有衝（chōng）壓部件從上到下都是塊和衝頭，刀片是鎢鋼的。研磨上模板、脫模板和下模板的擋塊孔和固定銷孔JG，滑動（dòng）配合間隙c+0.005~0.010 mm，非滑動配合c+0.003 mm，加工精（jīng）度±0.002mm；主結（jié）構導向為與精密導柱配（pèi）合的球套，衝孔結構采用與上模分離的局部結構，用（yòng）輪廓套鎖緊在下模（mó）板上，彌補衝壓設備（bèi）的精度誤差；該結構的局（jú）部導向部件為（wéi）精密石墨自潤滑內導柱，下模板的脫料板和（hé）內導套（tào）填充有膠水，彌補了導（dǎo）向部件的加工誤差，提高了導向（xiàng）精度，保證了（le）模板在衝壓過程中的位置精度；最小衝壓行程可以使（shǐ）衝壓衝頭的長（zhǎng）度盡可能短，適當（dāng）的衝頭加強可以提高衝頭的強度。因此能充分體現模具設計師趨於高精度的設計思想，盡可能保證模具的高質量和高要求。

現代加（jiā）工設備和高（gāo）精度加工技術使這（zhè）些設（shè）計理念得到充分發展（zhǎn）。熱處（chù）理（lǐ）後（hòu），對模板進行深冷時效處理，消除內應力（lì），防止模板變形，保證模板的加工穩定性。平麵打磨保證（zhèng）模板的平麵度，平（píng）行度0.005 mm，電火花加（jiā）工（gōng）精度（dù）控製在0.002mm，線切割加工精度控製在0.015mm。

對於高精度加工，溫度問題一定不能忽（hū）視，因為溫差是精度的大敵。因為（wéi）材料熱脹冷縮，溫度每變化1°C，鋼（gāng）的線膨脹就會產生12μm的變化。這是事實，世界上每個角（jiǎo）落的每台機器都是一樣的。如果我（wǒ）們不關心溫度這個重要問題，又怎（zěn）麽能討（tǎo）論精度呢？車間的溫度控製非常重要，因為工件的精度與其密切相關。一般精密加工的溫度控製在恒定的20℃，要求溫度（dù）波動小於0.5℃/小時。空調係統全天保持1℃的恒（héng）溫溫差。

我很佩服模具組裝工程師的精細。一、認真看懂（dǒng）模具圖紙，熟悉產品（pǐn）信息（xī），分析模具結構，理解設計意圖；細（xì）致（zhì）地檢查零件、倒角、拋光（guāng）、刻字和標記；模板去毛刺、塗油、防鏽分步進（jìn）行，使用專用定（dìng）位工具安裝外（wài）導柱和導套，保證其垂直度；四點之差在0.005 mm以內，則模（mó）板厚度測量合格；打孔，成塊（kuài）單（dān）配，配應光滑，研磨程度，判斷標（biāo）準明確（què）；投影儀用於產品試模（mó）調（diào）整（zhěng）時的自檢（jiǎn），修模和插塊精（jīng）度為0.003mm:沒有（yǒu）精度（dù）的概念，就不可能開發出高質量的（de）產品，也不可能安裝高（gāo）精度的（de）模具。

模具開（kāi）發主要分為（wéi）三個階段:模具設計；模具加工；模具的裝配、試驗和修理。三者缺一不可。一套（tào）高（gāo）精度的模（mó）具，要有精密的設計，精（jīng）密的加工，精密的裝配（pèi）。

設計師賦予模具靈魂，加工者鑄造模具軀（qū）體，組織者賦（fù）予模（mó）具生命。精密模具（jù）的理念（niàn）貫穿於模具製造的全過（guò）程。理念（niàn）的傳承自上而下，從師傅到徒弟，好的習慣變得（dé）自然而然，所（suǒ）以不難想象每一（yī）個模具精品的誕生過程。培養精密模具的概念應該是我這（zhè）次學習的重點。我要學習別（bié）人的（de）好習慣，養成自己的好習慣，樹立觀念，融入工作。