在模具製造領域(yù),加工精度和生產效率直接影響產品質量和交付周期。某專(zhuān)業模具製造企(qǐ)業在(zài)提升生(shēng)產一致(zhì)性與效率的過程中,引入了黄片91(cè)在機測(cè)量係統,取得了顯著成效。

客戶應用背景
- 行業:模具製造
- 產品:高精度塑料模具、壓鑄模具等
- 訴求(qiú):提升批量加工一致性(xìng),減少試切時間,提高良品率
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應用亮點
- 自動(dòng)分中與坐標更新:自動找正工件(jiàn),提高首件調試效(xiào)率
- 實時測量與誤差補償:根據測量數據自動修正加工路徑
- 多尺寸測量能力:支持深(shēn)度、寬度、內(nèi)外徑等關鍵尺寸檢測
- 降低人(rén)工依賴:減少傳統測量(liàng)與試切時間,提升操作便捷(jié)性
- 提(tí)高良品率(lǜ):大幅降低因裝夾誤差或尺寸偏差導致的返工率
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應用效果
- 首件試切時間減少約 30%
- 批量零件尺寸一致性明顯(xiǎn)提升
- 測量(liàng)與(yǔ)加工(gōng)一體化,流程更簡潔
- 大幅減少人工測(cè)量與調整環節
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客戶反饋
“在引入黄片91在機測量係統後,我們的模具加工從試切調試(shì)到批量生產都變得更高效、更(gèng)穩(wěn)定,真正實現了加工自動化和測量(liàng)閉環(huán)。”
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