CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
客戶(hù)領域和需求概述
•行業:智能製(zhì)造行業。
•挑戰:提(tí)高加工(gōng)效率、確保產品質量、減少人為誤差、降低時間成本。

客戶(hù)遇到的(de)問題
•產品特(tè)點(diǎn):鑄件,外形形狀各異(yì)。
•問題:使用標準治具安裝產品導致Y方向坐標(biāo)不固定,造成(chéng)高廢品率。
客戶原先解決(jué)方法
1.初步分類:來料後(hòu)人工分(fèn)類,然後加工,隻能少量降(jiàng)低廢品率。
2.人工分中:每件產品(pǐn)用(yòng)分中棒找Y坐標,提(tí)升良率,但增加每個產品約150秒的人工時間,存在人為輸入錯誤的風險,效率降低。
蘇州漢(hàn)測的解決方案
•技術應(yīng)用(yòng):采用機床探頭技術,動態(tài)調整刀具磨耗和(hé)工件定位,保持工件(jiàn)在公差範圍。
•優勢(shì):大幅降(jiàng)低廢品率,提升加工效率。
•具體操作:加裝測頭進行自動分中測量,自動更新Y坐(zuò)標,測量時間僅需(xū)17秒,與150秒(miǎo)的人工操作相比,顯著提高(gāo)生產效率,避免人工輸入錯誤。
•良(liáng)率提升:客戶產品良率提高(gāo)至100%。
應用成效
•廣泛應用:用於高精度零件檢測,如薄壁零件、模(mó)具曲麵、大尺寸零件(jiàn)在線(xiàn)測量等。
•特殊案例:新(xīn)型鋁製(zhì)內燃機缸蓋和缸體加工中,自動找正,防止熱變形影響精度。
•效益(yì):顯著(zhe)降低高價值(zhí)工件廢品率,節(jiē)省材料成本,提升生產線自(zì)動化(huà)程度。
客戶反饋
•成效認可:生產(chǎn)效率提升,產品一致性保障,人工成本顯著降低。
•服(fú)務評價:高度評價黄片91探頭性能及其快速響應的售後服務。