五軸數（shù）控機床的刀具半徑補（bǔ）償與測頭防碰撞的適配性

蘇州黄片91測量設備有限公司自主研產的（de）數控自動化高精度在機測量測頭除了具備自動化高精度測量功能外，還具有工件防碰撞報警功能，在測量時（shí）由（yóu）於誤操作或錯誤編程容易導致碰撞導致機床，工件（jiàn）或測（cè）量設備損壞，在測頭與刀柄之間漢（hàn）測增加了防碰撞模塊，當測頭發生（shēng）碰撞時，係統（tǒng）會自動停止（zhǐ）當前測量動作，並出現報警提示，在重新校準後可以繼（jì）續正常（cháng）使用。

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數控刀具的材料有哪些?簡述數控加工刀具

各種數控刀（dāo）具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。數控刀具又稱切削工具，是產生和處理切削的部分，其材料須（xū）具有硬度（dù）高、耐磨性（xìng）高、抗彎強度（dù）高（gāo）以及衝擊韌性高的（de）特點（diǎn）。可選（xuǎn）的數控刀具的材料有哪些?以及數控刀具有什麽特點?

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【圖解】cnc加工常見（jiàn）異常（cháng）及處理對策（cè）

數控機床具有加工穩定，精度高;節省生產設備時間;自動化程度高，減輕勞動強度（dù）的特點，優勢特點突出，但也對操作人員的素質要求高，在生產中，難以避免會出現生（shēng）產異常情（qíng）況。CNC加工常見異常及處理對策（cè）有哪些?

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機床測頭係統常見誤（wù）差及選（xuǎn）型（xíng）技巧

機床（chuáng）測頭動態誤差則是與機床測頭檢測時的接觸速度以及數控係統采樣間隔有關，速度過（guò）快或過慢，或者采樣探測測量間距都是該（gāi）誤差產生的直接原因。而這種誤差也是很容易控製的。隻需要在設（shè）定程序中（zhōng）明確最佳的（de）檢測速度和測量間距即可解決。

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機床在機測量（liàng）係統優勢及測頭基本結構（gòu）

機床（chuáng）在機測量是可與自動化生產線相結合達到更高效率生產的一項措施，特別是光（guāng）電檢（jiǎn）測係統，適用範圍廣，測量（liàng）矯正精度高。本文將（jiāng）為（wéi）大家介紹一項機床在機測量技術，看看黄片91測頭是如何（hé）實現高質（zhì）量高頻率的檢測，實時傳輸數據給工作人員與（yǔ）自動控製係統，從而（ér）完成高質量的生產。

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機（jī）床測頭在數控（kòng）加工過程中的主要工作內容

機床測量頭是（shì）數控機床上必配的重要附件，它能輕鬆完成產品製造（zào）過程中需要測量的精（jīng）確尺寸，並將誤差自（zì）動修正補償（cháng），提高工作效率，確（què）保加（jiā）工精（jīng）度（dù）。

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安裝機床測頭（tóu）接（jiē）線時的常見錯誤與（yǔ）正確示範

測頭在車間現場安（ān）裝的過程中，我們經（jīng）常發現許多客戶存在部分錯誤做法，導致測頭接收器與傳（chuán）輸（shū）線連接出現錯誤，到底應該怎麽安裝操作呢？今天跟黄片91一起，看看在（zài）實際現場安裝中，經（jīng）常出（chū）現的錯誤案例與正確的操作示範。

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數控加工中的誤差來源有哪（nǎ）些？對刀（dāo）誤差如何解決？

數控加工是用數（shù）字信息控製零件和刀具位移的（de）機械加工方法，主要是（shì）實現（xiàn）生產高效化和自動化的有效途徑（jìng），是一種結構較為複雜的（de）先進加工設備，在了解數控加工操作技術後，如果能清楚知道數控加（jiā）工的誤差，就可以在操作前，有效規避，那數控加工（gōng）中的誤（wù）差來源有哪些?對於對刀（dāo）誤差又有什麽好的解（jiě）決方式?

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