四軸機床是在X、Y、Z軸再加上一個旋轉軸,這個旋轉軸不僅可以獨自運動,而且還可以(yǐ)分別與其他軸同時聯動,使得其主軸擺動(dòng)的精度高(gāo),且確保機構整體運動(dòng)的穩定度。為數(shù)控加工提供了很大(dà)便利,在對刀環節,四軸機床怎麽對刀?

三坐標對刀是根(gēn)據數控程序的要求(qiú),不隻需求判定(dìng)坐標係的原點方(fāng)位(X0,Y0,Z0),並(bìng)且要同加工坐標係G54、G55、G56、G57等的判(pàn)定有關,有時也取決於操(cāo)作者的習氣。
對刀點可以設在被加工零件(jiàn)上,也可以設(shè)在(zài)夾具(jù)上,可是有(yǒu)必要與零件的定位基準有必定的坐標聯(lián)絡,Z方向可以簡略的通過判定一個簡略檢測的平麵判定,而X、Y方向判定需求根據具體零(líng)件選擇與定位基準有(yǒu)關的(de)平麵、圓。
四軸機(jī)床對刀方法同(tóng)三坐標數控選(xuǎn)擇對刀點類似,由(yóu)於設備愈加淩亂,一同數控係統智能化,供給了更多的對刀方法,需求根據具體(tǐ)數控設備和具體加工零件判定對刀點相對機床坐標係的坐標聯絡可以簡略地設定為互相關聯,如對刀點的坐標為(X0,Y0,Z0),同加工坐標係的聯絡可以定義為(X0+Xr,Y0+Yr,Z0+Zr),加(jiā)工坐標係G54、G55、G56、G57等,隻需通過控(kòng)製麵板或其他方法輸入即可。
此外,四軸機床對刀過(guò)程中操作者要特別注意機床在履行程序(xù)的初始階段和機床在替(tì)換刀(dāo)具的時分,此刻一旦(dàn)程序(xù)修改差錯,刀具(jù)的直徑和長(zhǎng)度輸入差錯(cuò),那麽就很容易發生(shēng)磕碰。
操作者在對刀過程中,可通過調查機床有無反常動作,有無火花,有(yǒu)無噪音和反常的響動,有無轟動,有無焦味,發現反常情況應立即間斷程序,待機床問題解決後,再(zài)繼續作業。