焊接檢驗尺如何檢驗焊接件（jiàn），測頭與之相比（bǐ）如何

焊接檢驗尺是利用線（xiàn）紋（wén）和遊（yóu）標測（cè）量等原理（lǐ），檢驗焊接件的焊縫寬度、高度、焊接間隙、坡口角度和咬邊深度等的計量器具。

1.高度尺、咬邊深度尺和多用尺指標線棱邊至主尺標記麵的距離不大於0.3mm。

2.標尺標記（jì）的寬度和寬度差：標尺（chǐ）標記的寬度應為（wéi）（0.15±0.05）mm，寬度差0.05mm。

3.測量麵的表麵粗糙度：不大於Ra0.8μm。

4.測量麵的平麵（miàn）度：不（bú）大於0.02mm。在寬度尺測量麵距短邊0.2mm內及其他測量麵距短邊1mm內允許塌邊。

5.角度樣（yàng）板（bǎn）的偏差和測角度尺的示值誤差：最大（dà）允許誤差不（bú）超過±30′。

6.主尺邊緣線（xiàn）性標尺的示值誤差

焊接檢驗尺使用方法 

測量平麵焊縫高度：首先把咬邊尺對準零，並緊（jǐn）固螺絲，然後滑動高度尺與焊點接觸，高度尺的所指示（shì）值即（jí）為焊縫高度。

測（cè）量角焊高度，用該尺的工作麵靠緊焊件和焊縫，並滑動（dòng）高度尺與（yǔ）焊件的（de）另一邊接觸，,看高度尺的指示線，指示值即為焊縫高度。

測量角焊縫：在45°時的焊點為角焊（hàn）縫厚度。首（shǒu）先把主體（tǐ）的工作麵與焊件靠緊，並滑動高度尺與焊點接（jiē）觸，高度尺（chǐ）所指示值（zhí）即為焊縫厚度。

測量焊縫咬邊深度（dù）：首先把高度尺對準零位，並緊固（gù）螺絲，然後使用咬邊尺（chǐ）測量咬邊深度，看咬邊尺指示（shì）值即為咬邊深度。

測量（liàng）焊縫寬（kuān）度：先（xiān）用主體測量角靠（kào）緊焊（hàn）縫的一邊，然後旋轉多用尺的（de）測量角靠緊焊縫的另一邊，看多用尺上（shàng）的指示值，即為焊（hàn）縫寬（kuān）度。

測量焊件坡口角度：根據焊件所需要的坡口角度，用主尺與多用尺配合。看主尺工作麵與多用尺工作形成的角度，多用尺指示線所指示值（zhí）為坡（pō）口角度。

測（cè）量焊縫寬度（dù）：先用主體測量角緊靠焊縫的一邊，然後旋轉多用（yòng）尺的測量（liàng）角靠緊焊（hàn）縫的另一邊，看多用尺上的指示值，即為（wéi）焊縫寬度。

測量裝配間隙（xì）：用多用尺插入兩焊件之間,看多用（yòng）尺上間隙尺所指值,即為間隙值。

由此我們可以看到，使用焊接檢驗尺其原理也是（shì）利用線紋與遊標測量，在精度（dù）上（shàng）主要靠人為判斷，同時耗時耗力，需要花費大量時間進行精準測量，同（tóng）時為保證精度需要大量多次的反複試（shì）驗，這期間還無法保證人為因素影響測量精度，很容易帶（dài）來某些（xiē）程度的誤（wù）差，從（cóng）而進一步導致產品不合格（gé），廢品率提升，無法提（tí）質增效，人（rén）力（lì）成本也特別（bié）高（gāo），而使用測頭配合在機測量係統（tǒng）進行測量，不僅隻需要（yào）十幾秒的操作時間，在（zài）測（cè）量精度上又可以（yǐ）保（bǎo）證一萬次都如第一次的測量數據，高精（jīng）度，而且還特別耐用，在智（zhì）能化生產進程中，有著很重要的作用，而且所有數據自動記錄，看起來又特別省力，那麽操作起來複雜嗎？不，隻（zhī）需要一次簡單的培訓，就可（kě）以滿足測頭的所有使用，如果出現問題，我們的售後也可以及時上門或遠程輔導（dǎo）解決，不僅具備（bèi）測量功能，還（hái）可以配合測量宏程序進行自動校準，超強防（fáng）水性（xìng）能，高敏銳度，高壽命，如此高的性價比，何不嚐試機床測頭。