數控（kòng）刀具的材（cái）料有哪些?簡述數控加工刀具（jù）

各種數控刀具的結構（gòu）都（dōu）由裝夾部分和工作部分組成。數控刀具又稱切削工（gōng）具，是產生和處理切削的部分，其材料（liào）須（xū）具有硬（yìng）度高、耐磨性高、抗彎強度高以及衝（chōng）擊韌性高的特點。可選的數控（kòng）刀具（jù）的材料有哪（nǎ）些?以及數控刀具有（yǒu）什麽特點?

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【圖解】cnc加工常見異常及處理對策

數控機床具有加工穩定，精度高;節省生產設備時（shí）間;自動化程度高，減輕勞動（dòng）強度的特點，優勢特點突出，但也對操作人員的素（sù）質要求高，在生產（chǎn）中，難以避免會出現生產（chǎn）異常（cháng）情況。CNC加工常見異常及處（chù）理（lǐ）對策有哪些?

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機床測頭係統常見誤差及選型（xíng）技巧

機床測頭（tóu）動態誤差則是與機床測頭檢測時的接（jiē）觸速度以及數控係（xì）統采樣間隔（gé）有關，速度（dù）過快或過慢（màn），或者采樣探測測量間距都是（shì）該（gāi）誤差產生（shēng）的直接原因。而這種誤差也是很容易控製的。隻需要在設定程序中明確最佳的檢測速度和測量間距即可解決。

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機床在機測量係統優勢及測（cè）頭基本結構

機床（chuáng）在（zài）機測量是可與（yǔ）自動化生產線相結合達到（dào）更高（gāo）效率生產的一項措施，特別是光電檢測係統，適用（yòng）範圍廣，測量矯正精度高（gāo）。本文將為大家介紹一項機床在機測量技術，看（kàn）看黄片91測頭是如何實現高質量（liàng）高頻率的檢測，實時傳輸數據給工作人員與自動控製係統，從而完成高質量的（de）生產。

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機床（chuáng）測頭在數控（kòng）加（jiā）工過程中的主要（yào）工作內容

機床測量頭是數（shù）控機床上必配的重（chóng）要（yào）附件（jiàn），它能輕鬆完成產品製造過程中需要測（cè）量的精（jīng）確尺寸，並（bìng）將誤差自動修正補償（cháng），提高工作效率（lǜ），確保加（jiā）工精度。

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安裝（zhuāng）機床測頭接線時的常見錯誤與正確示範

測頭在車間現（xiàn）場安裝的過程中，我們經常發現許多客戶存在部分錯誤做法，導致測頭接收器與傳輸（shū）線連接出現錯誤，到底應該怎麽安裝操作呢？今天跟黄片91一起，看看在實際現場安裝中，經常出現的錯誤案例（lì）與正確的操（cāo）作示範。

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數控加工中的誤差來源（yuán）有哪些？對（duì）刀（dāo）誤差如何解決？

數控加工是用數（shù）字信息（xī）控製零件和刀具位移的機械加工方法，主要是實現生產高效化和自動化的有效途徑，是一種結構較為複雜的先進加工設備，在了解數控加（jiā）工操作技術後，如（rú）果能清楚知道數控加工的誤差，就可以在操作前，有效規避，那數控加工（gōng）中（zhōng）的誤差來源（yuán）有哪些?對於對刀誤差又有什麽好的解決方（fāng）式?

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數控（kòng）測頭如何優化電子（zǐ）行業衝壓件生（shēng）產加工工藝流程

安（ān）裝自動化數控測量探頭後，我們的探頭可以自動（dòng）對中每個產品。每個產品裝夾完成後，隻需要生產線工人正常啟動程序即可。無需不必要（yào）的複雜步驟，就可以自動從刀庫中調出探頭，對每個產品進行對（duì）中找（zhǎo）正，並將搜索到的坐標位置自動輸入到加工（gōng）坐標係中，減少了人工時間成本，避免了人工輸入帶來的誤差，大大提高了生產效率。

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