如何測量三相電機與單相電（diàn）機的阻值來判斷電機的（de）好壞

如何測量三相電機與（yǔ）單相電機的阻值來判斷電機的好壞，電機在使（shǐ）用前，還是（shì）在故（gù）障中，都應先測量下電機的好壞，才可以通（tōng）電使用。如何判斷一台電機的（de）好壞，主要有兩個參數，一是測量電機線圈阻值，二是測量線圈與外殼的絕（jué）緣電阻。三相電機與單（dān）相電機測量絕（jué）緣電阻方式一樣（yàng），但測量線圈阻值判斷方法不一樣。

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PLC編（biān）程規範設計要求及相關建議（yì）

一套（tào）完整的PLC程序，並不僅僅是使係統能夠運行起來這麽簡單，它也需要完整的注釋、精良的架構、良（liáng）好的可擴展性、完備的報警保護係統、運行前的模擬係統。

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數控銑床加工中（zhōng）線性尺寸的控製方法及（jí）測頭測量係統

用千分尺測量驗證，經測量誤差不超過（guò） 0.003MM。如果加工中使用有第二把精修刀也是同樣原（yuán）理。z 軸深度（dù）尺寸修的時候也是計算中差（chà），盡量使用（yòng）同一把（bǎ）刀精（jīng）修不同高度的底麵，這樣省（shěng）去測量及調整時間。而使用測頭在機測量係統可以保證高精度測量，避免人為誤差。

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高精度電（diàn）感測頭的回程、徑向誤差檢定夾具

高精度電感測頭的回程、徑向誤差檢定（dìng）夾具

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基於剛（gāng）度（dù）分析的數控銑削加工刀具角度優化

由於在不改變刀具軌跡的情況下，通過優（yōu）化選擇刀具的方（fāng）向（xiàng）角來減少加工誤差，該優（yōu）化方法無需修改原（yuán）始刀具軌跡以便補償預測偏差（chà）。在多軸銑（xǐ）削機器人係（xì）統上的實驗結果驗證了（le）該方法的有效性。研究結果表明，該（gāi）方法能夠加工出具有精（jīng）細表麵的三維（wéi）形狀，並減少（shǎo）了由（yóu）於刀具向機（jī）器人剛度（dù）最低方向位移所（suǒ）引起的偏差。

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金屬液態成（chéng）形或鑄造加工（gōng）工（gōng）藝（yì）分類

金屬液態（tài）成形或鑄造加工工藝分類

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5步完成PLC三色指示燈控製

5步完成PLC三色指示燈控製

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機床（chuáng）加（jiā）工精度測量精度降低的4大診斷原則5大診斷方（fāng）法

造成加工精度（dù）異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原（yuán）因：機床進（jìn）給單位被改動或（huò）變化；機床各個軸的零點偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機運行狀態異常，即電（diàn）氣及控製部分異常；機械故障，如絲杠（gàng），軸承，軸聯（lián）器等部件。另外（wài）加工程序的編製，刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。

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