數控高（gāo）速走絲電火花線切割加工教程

數控高速（sù）走絲電火花線切割的加工路徑的優化電火花線（xiàn）切（qiē）割加工路徑的合理與否關係到工件變形的（de）大小，因此（cǐ），優化加工路（lù）徑有利（lì）於提高切割加工質量和加工（gōng）效率。

1．加工起（qǐ）點的確定
1）應在表麵粗糙度值要求較小的表麵上選擇（zé）切割起點。2）應盡量在切割圖形的交點（diǎn）上選擇切割起點。3）對於無切割（gē）交點的工件，切割起點應盡量選擇在便於鉗工修複（fù）的部位，如外輪廓的平麵、半徑（jìng）大的弧麵，要避免選擇在凹入部分的表麵上。

2．進刀點的確定在線切割加工中，進刀點通常（cháng）與工件切割起（qǐ）點不重合，這就需要一段從進刀點到切（qiē）割起點的引入切割段。
當切割起點（diǎn）選在切割圖形的交點上時，引入（rù）切割段通（tōng）常采用直（zhí）線方式；當切割起點選在切割（gē）圖形的表（biǎo）麵（miàn）上時，對於（yú）無補償的切割，引入切割段（duàn）通常采（cǎi）用圓弧方式（shì），並（bìng）與切（qiē）割起始段相切；對（duì）於帶補償的切割，一般引入切割段在（zài）圓（yuán）弧方（fāng）式引入前需（xū）增加用於建立補償的直線段。

3．加工路徑的選擇
在加工（gōng）中，工件內部應力的釋放要引起工件的變（biàn）形，所以在選擇加工路線（xiàn）時，必須注意以下幾點：
1）避免從工件端麵開始加工（gōng），應從穿絲孔開始加工。2）加工的路（lù）線距離端麵（側（cè）麵）應大於5mm。 3）加工路線（xiàn）開（kāi）始應（yīng）從離開工件夾（jiá）具的方向進行（háng）加（jiā）工，最後（hòu）轉向工件夾（jiá）具的方向。如圖所示由1段至2、3、4段。

4）在一塊（kuài）毛（máo）坯上要切出兩個以上零件時，不應連續一次切割出來，而應從不同預（yù）孔開始加工（gōng）。